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珍珠岩生产设备的工作原理

 膨胀珍珠岩就是一种天然酸性玻璃质火山熔岩珍珠岩,经由1000~1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4~30倍得到的产品就是膨胀珍珠岩。由于珍珠岩矿石的选矿目的是将入选原矿加工成粒度、水分等指标均达到工业要求的产品,即珍珠岩矿砂,因而决定了珍珠岩的选矿工艺通常为破碎—分级—干燥。
工作原理
1.首先是原矿石由给料机均匀的送进粗碎机PE鄂破进行初破,出料为4公分以下,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至二级破碎机:PCX高效细碎破碎机进行进一步中碎,出料为5mm以下,细碎后的物料再进入PL冲击破碎机,出料为1达到成品粒度(18目-90目)要求的物料被送入成品储料仓;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回珍珠岩破碎机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行分级。
2.膨胀珍珠岩的生产工艺过程可分为破碎机破碎、筛分、预热、急剧加热(1260度)、冷却等工序,其中最主要的是破碎、预热和焙烧三个工序。生产膨胀珍珠岩时,焙烧工艺要求矿石粒度均匀。粒度一般在0.15—0.5mm为宜,颗粒过大、过小都将影响焙烧效果。焙烧时粒度的选择按焙烧工艺和用户对产品的要求,生产轻质、隔热的膨胀珍珠岩时,粒度在0.15—0.6mm为宜,膨胀效果最好。
3.国外珍珠岩加工的原则工艺流程见:原矿破碎-干燥破碎--储料仓--回转炉--产品焙烧--预热分级--混合搅拌--抽风机--卧式回转加热炉--空气分级机--旋风分离排料--立式固定加热炉。